1..
Asigurarea dublă a revizuirii calificării
Proprietarul mărcii trebuie să aibă o „licență de producție de unică folosință” sau un acord de procesare înregistrat
Fabrica de procesare trebuie să dețină o „licență de întreprindere de producție de monopol de tutun” (inclusiv sfera de aplicare a producției de unică folosință)
Verificați „Raportul de publicitate al informațiilor de credit pentru întreprindere” al ambelor părți pentru a evita riscul de neplată
Trei principii clare ale cererii
Categorii clare: clarificați tipul de echipament de fumat (înlocuibil/de unică folosință), formula de aromă e-lichid și cerințele de ambalare personalizate
Cuantificare standard: Furnizați GB 41700-2022 „Cigaretă electronică” șablon de testare a testului de conformitate națională obligatorie
Potrivirea capacității: pe baza datelor de vânzări istorice, rezervați 20% -30% din spațiul plutitor al inventarului de siguranță
Ii. Etapa de cooperare a selecției fabricii: model de evaluare în patru dimensiuni
Verificare hardware
Atelierele curate trebuie să îndeplinească standardele de purificare la nivel de 100.000 și să fie echipate cu alarme de fum și dispozitive de eliminare statică
Laboratoarele de testare trebuie să treacă certificarea CNAS și să aibă echipamente de testare a conținutului de nicotină
Considerații software
Cercetați cazurile de servicii ODM/OEM, concentrându -vă pe claritatea proprietății brevetelor
Verificați capacitatea sistemului ERP de a se conecta cu sistemul de gestionare a comenzilor OMS al mărcii
HEDGING RISC
Semnați „Acordul de compensare în avans al defectelor de calitate” pentru a clarifica indicatorii KPI, cum ar fi rata de scurgere a uleiului mai mică sau egală cu 0,3%
Solicitați instalației de procesare să cumpere asigurarea de răspundere civilă a produsului, suma asigurată acoperind 150% din suma comenzii unice de lot
Iii. Etapa de execuție a comenzii: nod=control și gestionare
Confirmarea pre-producției
Diagrama structurii 3D trebuie să fie revizuită de VR de către echipele tehnice ale ambelor părți
Proiectarea plăcilor de culoare trebuie verificată prin spectrofotometru ΔE valoare mai mică sau egală cu 0,8
Monitorizare în producție
Obțineți „Raportul săptămânal al calității procesului” în fiecare săptămână, concentrându -se pe monitorizarea ratei calificate a testului de încărcare a ciclului și descărcare a bateriei dispozitivului de țigară
Inspecțiile neașteptate ale zborului trebuie să acopere trasabilitatea materiilor prime (cum ar fi înregistrările de testare a componentelor XRF ale nucleelor de atomizator ceramic)
Acceptare post-producție
Implementați standarde de eșantionare AQL, defecte de aspect Cr =0, ma =0.4, mi =1.0
Păstrați rapoartele de testare ale terților ca atașamente de acceptare, iar elementele de testare trebuie să includă 16 indicatori de siguranță, cum ar fi migrația metalelor grele
Iv. Etapa logistică și după vânzare: trasabilitate completă
Management inteligent de depozite
Solicitați instalațiilor de procesare pentru a implementa alocarea codului GS1-128 pentru a realiza asocierea pe trei niveluri de palete cu un singur produs
Faceți o programare cu furnizorii de logistică conforme, cum ar fi Deppon/JD.com, pentru a vă asigura că vehiculele de transport sunt echipate cu poziționarea GPS dual în mod dual
